鋼鐵行業(yè)廢水深度處理的主要目的是減少新水用量，深度處理后的產(chǎn)品水可以大致分為三個使用目的：

       1、高端設(shè)備的冷卻循環(huán)水處理；

        2、作為循環(huán)冷卻水處理的補給水，提高循環(huán)利用率，減輕了主體設(shè)備腐蝕；

        3、供給鍋爐作為鍋爐補給水處理。

        傳統(tǒng)鋼鐵廢水總排處理系統(tǒng)包括：高密度澄清、混凝澄清、曝氣生物濾池、深度氧化、快速過濾等。鋼鐵廢水深度處理后的特點如下：

         1、懸浮物、濁度高：通過各分廠混凝沉淀處理后的廢水，懸浮物含量都在200mg/L以上，通過總排廢水處理懸浮物含量穩(wěn)定在30mg/L左右。

         2、COD含量高：COD一般保持在30mg/L以上，COD的主要貢獻是焦化廢水，焦化廢水中含有大量的NH4-N、苯酚，并入總排廢水后NH4-N的含量維持在30mg/L左右；如果能將焦化廢水單獨處理，不并入深度處理系統(tǒng)，將會大幅度的提供公鐵廢水粗話了工藝流程的清洗周期；

         3、水溫高：夏天的水溫多在30攝氏度左右，即使是寒冷的北方地區(qū)，冬天水溫也都保持在15攝氏度以上（軋鋼廢水的溫度可以達到70攝氏度）；

         4、溶解性總固體高：在新水含鹽量較高的北方地區(qū)，總排廢水的溶解性總固體都在1500mg/L以上；

         5、油含量高：一般在2mg/L左右，軋鋼廠在設(shè)備檢修時，會有一定量的油泄漏到廢水中；

         6、重金屬鐵、錳含量高：冶煉和軋鋼廢水的鐵離子含量為2-10mg/L，通過曝氣、混凝沉淀等工藝，總排廢水的鐵錳離子含量都能控制在1mg/L以下。